马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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选择合适的刀片切割，一般采用的切割机来沿着划好的线切割，刀片厚度不必要选太厚（以免对路面造成不必要的损伤）要调整好刀片切割的厚度。在切割时一定要注意不要对路面造成其它伤害，要选用相对薄且刀刃快的刀片来处理。对切割后的裂缝两边和裂缝内侧进行吹扫（裂缝内潮湿时，要要烘干），保证其裂缝内干净和干燥。然后就可以灌缝处理了。

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即刀盘上切断刀片的刃口是在一个平面方向上排布，刃口朝上，刃口之间的距离即是所需的切断长度，采用一个倾斜的压轮将丝束喂入刀盘，刀盘回转，碾压式地将丝束切断成所需要的切断长度。

特点：

（1）纤维被切断后以自由状态垂直落下，落棉比较顺畅；

（2）采用压轮带动丝束喂入， 切断精度较高；

（3）压轮同时和多把刀片接触，形成切断，切断；

（4）设备结构复杂，维护要求较高；

（5）刃口外边和内边长度有差异，使刀片实际可工作长度不得不降低，影响其切断能力；

目前世界上主要是德国纽玛格（NEUMAG）的切断机采用这种切断技术，国内也有一些制造厂在仿这种超短切断机。

分切机械刀片研磨注意事项

分切机械刀片使用一段时间后，需要及时研磨刀片，以确保分切机械更锋利，维持正常的切割效率。下面来给大家介绍一下分切机械刀片在研磨过程中需要注意的事项。

1、先从刀片平面开始研磨，确保其光亮无钝口，然后研磨侧面，注意平行度

2、如果发现刀片的研磨平面倾斜，调整研磨压力，在较厚的一侧施加适当的力，以防止变形

3、注意定期检查研磨盘的精度，并校准研磨盘，确保其平行度

4、如果研磨过程中工件温度超过50℃，应暂停一段时间，直到冷却，由于研磨后加热会影响刀片的精度和变形，所以分切机械刀片可以保持其基本性能，而分切产品的威力更大，以确保分切过程的锋利性

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